
作为媒体巡回演出的第二站,即“在高速公路上看到国有的江西当代江西”,江西省立国有资产监督和行政委员会最近组织了媒体访问江因集团Guixi Guixi smellting工厂。这家铜质冶炼企业源自国家“第六五年计划”,已经发展了40多年,并已成为世界上唯一拥有超过一百万吨工厂的铜器冶炼巨头,它通过现代技能写了一个出色的中国工业章节。
Guixi冶炼厂位于江西省瓜西市冶金大道19号。它建于1979年,并以“振兴中国行业”的使命为基础。作为中国第一个引入许多国际高级技术技术的现代工厂,它不仅是中国最大的铜,硫化学和稀有Met的基地Al产品,但也导致世界达到技术指标。许多基本数据,例如铜质冶炼和闪光炉工作率的总回收率在世界上排名第一,金和银色冶炼和速率恢复等指标是最好的,这成为全球青铜行业的值得质量的“基准工厂”。
在生产管理层面上,Guixi Smelter努力抛光基准管理系统已有十年了。从2013年的二维基准测试开始,到2017年从“基准制定”到“创建标准”,在正常的基准测试系统升级中,“四个“两个”策略在“ Pinaexclectent in the Pinaexcellent in the Pinaexcellent in the Pinaexcellent in两个指导”中的“两个”策略进行了两种动态监控,并促进了两个强大的支持,并扩展了两个强大的支持。速度开发到“质量和内涵发展”。战斗品牌诸如“ Guiye”铜阴极之类的产品已成为著名的品牌,硫酸产品一直保持国家黄金奖的质量。 2023年,铜酸系统生产了三年以上的长期生产,从而产生了超过1000万元的福利,重新定义了冶金炉生命生产寿命的循环。
进入Guixi冶炼厂的电解车间,第一次不一致的智能转移世界的极地板传输线效果很好。自动叉车和机器人手臂默默地工作,以全面的自动操作中的原始12个复杂的铜冶炼过程,完全消除了传统的反向传输模型。 “该系统实现了从阳极板的下线到铜板阴极传输的整个自动化过程,解决了低能效率问题和高能消耗。” Guiye S副主任Kuang Shungen介绍了熔融车间。
在数字化浪潮中,Guixi冶炼厂也在前面。自从2016年被选为行业和信息技术部铜冶炼行业的首个智能制造试点演示厂以来,它开始了新的“智能冶炼”之旅。到目前为止,智能工厂的第一阶段的建设已取得了惊人的业绩,生产效率提高了30%,综合能源消耗降低了10%,非表现的收益率降低了10%,碳泄漏降低了25%。许多项目都赢得了国家荣誉,这是吉利特运输生产的智能线路已成为智能升级该行业的基准。目前,智能工厂的第二阶段加速了其在“ 1+6+N”模型中的进步,该模型正在进一步整合“智能冶炼”基金会。
从传统冶炼到智能制造从国内到全球基准的Ring,Guixi的冶炼工厂继续以发展性和绿色发展作为机械发展来刷新行业标准。 ganpo土地上的“铜管巨人行业”朝着“在各个方面开发最佳的现代世界”的目的是全速前进,为当代江西州现代企业的高质量发展树立了一个榜样。
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